U području laminiranja bez otapala, retorta na visokim temperaturama predstavljala je težak problem posljednjih nekoliko godina. Uz razvoj opreme, ljepila i tehnologija, laminiranje plastike bez otapala s plastikom na temperaturi od 121 ℃ dobilo je veliku primjenu među proizvođačima fleksibilne ambalaže. Štoviše, broj tvornica koje koriste PET/AL, AL/PA i plastiku/AL za retortu na 121 ℃ raste.
Ovaj rad će se usredotočiti na najnoviji razvoj, kontrolne točke tijekom proizvodnje i buduće trendove.
1. Najnoviji razvoj
Vrećice za retortu sada se dijele na dvije vrste podloga, plastika/plastika i plastika/aluminij. Prema zahtjevima GB/T10004-2008, proces retorte klasificira se kao dva standarda: poluvisoka temperatura (100 ℃ – 121 ℃) i visoka temperatura (121 ℃ – 145 ℃). Trenutno, laminiranje bez otapala pokriva sterilizacijski tretman od 121 ℃ i ispod 121 ℃.
Osim poznatih materijala PET, AL, PA, RCPP, koji se koriste za laminate s tri ili četiri sloja, na tržištu se pojavljuju i neki drugi materijali poput prozirnih aluminiziranih filmova i retortirajućeg PVC-a. Iako nema masovne proizvodnje i primjene, tim materijalima je potrebno više vremena i više testiranja za masovnu upotrebu.
Trenutno, naše ljepilo WD8262A/B ima uspješne primjene na podlogama PET/AL/PA/RCPP, koje mogu doseći temperaturu retorte od 121 ℃. Za plastiku/plastičnu podlogu PA/RCPP, naše ljepilo WD8166A/B ima široku primjenu i razvijene je u različitim slučajevima.
Teško pitanje laminiranja bez otapala, tiskanog PET/Al, sada je riješeno našim WD8262A/B. Surađivali smo s nekoliko dobavljača opreme, testirali i podešavali ga tisuću puta te smo na kraju proizveli WD8262A/B s dobrim performansama. U pokrajini Hunan, naši kupci imaju veliko zanimanje za aluminijske laminate za retortu, te im je praktičnije napraviti probno testiranje. Za tiskanu PET/AL/RCPP podlogu, svi slojevi su premazani s WD8262A/B. Za tiskanu PET/PA/AL/RCPP, koriste se slojevi PET/PA i AL/RCPP WD8262A/B. Težina premaza je oko 1,8 – 2,5 g/m².2, a brzina je oko 100m/min – 120m/min.
Kangda proizvodi bez otapala sada su postigli veliki napredak ispod 128 ℃ i ostaju izazovni za visokotemperaturnu obradu retortom od 135 ℃, čak i 145 ℃. Kemijska otpornost je također u istraživanju.
TESTIRANJE PERFORMANSI
| MODEL | PODLOGE | ČVRSTOĆA LJUŠTENJA NAKON 121℃ RETORTIRANJE |
| WD8166A/B | PA/RCPP | 4-5N |
| WD8262A/B | AL/RCPP | 5-6N |
| WD8268A/B | AL/RCPP | 5-6N |
| WD8258A/B | AL/NY | 4-5N |
Poteškoće:
Glavni problem u proizvodnji četveroslojnih aluminijskih vrećica za retortu je pronaći odgovarajuću kombinaciju različitih materijala, uključujući filmove, ljepila, tintu i otapalo. Posebno je najteža proizvodnja potpuno tiskanog PET/AL vanjskog sloja. Suočavali smo se s takvim slučajevima da kada bismo uzimali materijale od kupaca u naš laboratorij i testirali sve elemente, uključujući opremu, nisu pronađeni nikakvi nedostaci. Međutim, kada bismo kombinirali sve elemente, performanse laminata bile su nezadovoljavajuće. Podloga se može uspješno proizvesti samo kada su sve tehnologije, oprema i materijali u potpunosti pod kontrolom. Činjenica da druge tvornice mogu proizvesti ovu podlogu ne znači da svatko može postići uspjeh.
2. Kontrolne točke tijekom proizvodnje
1) Težina premaza je oko 1,8 – 2,5 g/m²2.
2) Okolna vlažnost
Preporučuje se kontrola vlažnosti u prostoriji između 40% i 70%. Voda sadržana u zraku sudjelovat će u reakciji ljepila, visoka vlažnost smanjit će molekularnu težinu ljepila i uzrokovati neke podreakcije, utječući na performanse otpornosti na retortu.
3) Postavke laminatora
Ovisno o različitim strojevima, potrebno je testirati odgovarajuće postavke poput napetosti, tlaka, miješalice kako bi se pronašla odgovarajuća primjena i laminati poravnali.
4) Zahtjevi za filmove
Dobra ravnost, odgovarajuća dyne vrijednost, skupljanje i sadržaj vlage itd. su svi potrebni uvjeti za laminiranje u retorti.
3. Budući trendovi
Trenutno se laminacija bez otapala primjenjuje na fleksibilnu ambalažu, koja ima žestoku konkurenciju. Što se tiče osobnih točaka, postoje 3 načina za razvoj laminacije bez otapala.
Prvo, jedan model s više primjena. Jedan proizvod može proizvesti većinu podloga proizvođača fleksibilne ambalaže, što može uštedjeti puno vremena, ljepila i povećati učinkovitost.
Drugo, veće performanse, koje nude visoku otpornost na toplinu i kemikalije.
Konačno, sigurnost hrane. Laminacija bez otapala nosi više rizika od laminacije na bazi otapala jer ima neka ograničenja za visokoučinkovite proizvode kao što su vrećice za retortu od 135 ℃.
Prije svega, laminiranje bez otapala se brzo razvija, pojavljuje se sve više novih tehnologija. U budućnosti bi laminiranje bez otapala moglo zauzeti veliko mjesto na tržištu fleksibilne ambalaže i drugih područja.
Vrijeme objave: 27. listopada 2021.