U polju laminacije bez otapala, retortiranje visoke temperature bio je težak problem tijekom posljednjih nekoliko godina. Iako je uz razvoj opreme, ljepila i tehnologija, laminiranje bez otapala za plastiku s plastikom ispod 121 ℃ retroting dobilo je veliku primjenu među fleksibilnim proizvođačima pakiranja. Štoviše, broj tvornica koje zapošljavaju PET/AL, AL/PA i plastika/AL za 121 ℃ retroting raste.
Ovaj će se rad usredotočiti na najnovije razvojne, kontrolne točke tijekom proizvodnje i budućih trendova.
1. Najnoviji razvoj
Povratne torbice sada su podijeljene u dvije vrste supstrata, plastične/plastične i plastične/aluminijske. Prema zahtjevima GB/T10004-2008, postupak retrotiranja klasificiran je kao pola visoke temperature (100 ℃-121 ℃) i visoka temperatura (121 ℃-145 ℃) dva standarda. Trenutno je laminiranje bez otapala pokrivalo 121 ℃ i ispod 121 ℃ liječenja sterilizacijom.
Osim poznatih materijala Pet, Al, PA, RCPP, koji se koriste za laminate od tri ili četiri sloja, neki drugi materijali poput prozirnih aluminiziranih filmova, koji se vraćaju na tržište. Iako nema velike proizvodnje i primjene, tim materijalima treba više vremena i više testa za masovnu upotrebu.
Trenutno, naše ljepljivo WD8262A/B ima uspješne slučajeve primijenjene na supstratu PET/AL/PA/RCPP, što može doći do 121 ℃ retroting. Za plastični/plastični supstrat PA/RCPP, naše ljepljivo WD8166A/B ima široku primjenu i razvijene slučajeve.
Tvrda točka laminiranja bez otapala, tiskana PET/AL sada je riješena našim WD8262A/B. Surađivali smo nekoliko dobavljača opreme, testirali i prilagodili ih tisuću puta i konačno smo napravili WD8262A/B s dobrim performansama. U provinciji Hunan, naši kupci imaju veliko oduševljenje aluminijskim retrotiranjem laminata, a prikladnije je za njih suđenje. Za tiskani PET/AL/RCPP supstrat, svi su slojevi obloženi WD8262A/B. Za tiskani PET/PA/AL/RCPP, PET/PA i AL/RCPP slojevi se koriste WD8262A/b. Težina premaza je oko 1,8 - 2,5 g/m2, a brzina je oko 100m/min - 120m/min.
Proizvodi bez solventa Kangda sada su postigli veliki napredak u odnosu na 128 ℃ i stalno izazov za 135 ℃ čak 145 ℃ tretmana visoke temperature. Kemijska otpornost je također pod istraživanjem.
Test performansi
| MODEL | Podlozi | Snaga ljuštenja nakon 121℃ Povrat |
| WD8166A/B | PA/RCPP | 4-5N |
| WD8262A/B | AL/RCPP | 5-6N |
| WD8268A/B | AL/RCPP | 5-6N |
| WD8258A/B | AL/NY | 4-5N |
Poteškoće:
Glavni problem izrade četveroslojnih aluminijskih vrećica je pronalaženje odgovarajuće kombinacije različitih materijala, uključujući filmove, ljepila, tintu i otapalo. Posebno je proizvodnja potpuno tiskana kućnog ljubimca/al, ovaj vanjski sloj je najteži. Nekada smo se suočili s tim slučajevima koji smo, kada smo od kupaca odveli u naš laboratorij i testirali sve elemente, uključujući opremu, nije pronađena nijedna pogreška. Međutim, kad smo kombinirali sve elemente, performanse laminata bile su nezadovoljavajuće. Tek kada su sve tehnologije, oprema, materijali u potpunosti pod kontrolom, podloga se može uspješno napraviti. Druga tvornica može učiniti da ovaj supstrat ne znači da itko može postići i uspjeh.
2. Kontrolne točke tijekom proizvodnje
1) Težina premaza je oko 1,8 - 2,5 g/m2.
2) Okolna vlaga
Predlaže se da vlaga sobe kontrolira između 40% - 70%. Voda sadržana u zraku sudjelovat će reakcijom ljepljive, visoka vlaga smanjit će molekulsku masu ljepila i donijeti neke pod-reakcije, utječući na performanse otpornosti na retroting.
3) Postavke na laminatoru
Prema različitim strojevima, prikladne postavke poput napetosti, tlaka, miksera moraju se testirati kako bi se pronašla pravilna nanošenje i učinila laminate ravnim.
4) Zahtjevi za filmove
Dobra ravnina, odgovarajuća vrijednost dina, skupljanje i sadržaj vlage itd. Svi su potrebni uvjeti za retrotiranje laminiranja.
3. Budući trendovi
Trenutno je primjena laminacije bez otapala na fleksibilnom pakiranju koja ima žestoku konkurenciju. Na osobnim poentima postoje 3 načina za razvijanje bez otapala.
Prvo, jedan model s više aplikacija. Jedan proizvod može proizvesti većinu supstrata fleksibilnog proizvođača pakiranja, što može uštedjeti puno vremena, ljepila i povećati učinkovitost.
Drugo, veće performanse, koje nudi visoku otpornost topline i kemikalija.
I na kraju, sigurnost hrane. Sada laminiranje bez otapala ima više rizika od laminacije baze otapalom jer ima određena ograničenja na proizvodima visokih performansi kao što su 135 ℃ retroting torbice.
Iznad svega, laminiranje bez otapala razvija se brzo, sve je više novih tehnologija. Ubuduće, laminiranje bez otapala može uzeti u obzir tržište fleksibilnog pakiranja i drugih polja.
Post Vrijeme: listopad-27-2021