Sažetak: Ovaj rad analizira primjenu i trend razvoja kompozitnih visokotemperaturnih retorti bez otapala te predstavlja glavne točke upravljanja procesom, uključujući postavljanje i potvrdu količine premaza, raspon vlažnosti okoline, postavljanje parametara rada opreme i zahtjeve za sirovinama itd.
Metoda parenja i sterilizacije postoji već dugi niz godina. U Kini se, zbog kasnog razvoja ljepila bez otapala, gotovo sva koriste za izradu ambalaže za kuhanje na visokim temperaturama. Sada su ljepila bez otapala u Kini prošla deset godina razvoja, uz značajna poboljšanja u opremi, sirovinama, osoblju i tehnologiji. U kontekstu nacionalnih politika zaštite okoliša, poduzeća za tisak u boji stvorila su veći prostor za razvoj ljepila bez otapala kako bi ostvarila profit i razvoj, potaknuta faktorom povećanja proizvodnih kapaciteta. Stoga, pokrivenost ljepila bez otapala postaje sve šira, a parenje, sterilizacija i pakiranje su jedan od njih.
1. Koncept sterilizacije kuhanjem i primjena ljepila bez otapala
Sterilizacija kuhanjem je proces zatvaranja i ubijanja bakterija u hermetički zatvorenim posudama primjenom tlaka i zagrijavanjem. Što se tiče strukture primjene, pakiranje za parenje i sterilizaciju trenutno se uglavnom dijeli na dvije vrste: plastične i aluminijsko-plastične strukture. Uvjeti kuhanja podijeljeni su u dvije razine: kuhanje na poluvisokoj temperaturi (iznad 100° C do 121° C) i kuhanje na visokim temperaturama (iznad 121° C do 145° C). Ljepila bez otapala sada mogu pokrivati sterilizaciju kuhanja na 121° C i niže.
Što se tiče primjenjivih proizvoda, dopustite mi da ukratko predstavim situaciju primjene nekoliko Kangda proizvoda:
Plastična struktura: WD8116 se široko i zrelo primjenjuje u NY/RCPP-u na 121.° C;
Aluminijsko-plastična konstrukcija: Primjena WD8262 u AL/RCPP na 121° C je također prilično zreo.
Istovremeno, pri kuhanju i sterilizaciji aluminijsko-plastične strukture, WD8262 ima prilično dobru toleranciju na medij (etil maltol).
2. Budući smjer razvoja kuhanja na visokim temperaturama
Uz poznate troslojne i četveroslojne strukture, glavni korišteni materijali su PET, AL, NY i RCPP. Međutim, na tržištu su se počeli primjenjivati i drugi materijali za proizvode za kuhanje, poput prozirnog aluminijskog premaza, polietilenske folije za kuhanje na visokim temperaturama itd. Međutim, nisu korišteni u velikim razmjerima ili u velikim količinama, a osnova za njihovu široku primjenu još uvijek treba biti testirana dulje vrijeme i više procesa. U principu, mogu se primijeniti i ljepila bez otapala, a stvarni učinak također je dobrodošao da provjere i testiraju tvrtke za tisak u boji.
Osim toga, ljepila bez otapala također poboljšavaju svoje performanse u pogledu temperature sterilizacije. Trenutno je postignut značajan napredak u provjeri performansi proizvoda bez otapala tvrtke Konda New Materials pod uvjetima od 125°C.° C i 128° C, a ulažu se napori da se postignu više temperature kuhanja, kao što je 135° C kuhanje, pa čak i 145° C kuhanje.
3. Ključne točke primjene i kontrole procesa
3.1Podešavanje i potvrda količine ljepila
Danas raste popularnost opreme bez otapala, a mnogi proizvođači stekli su više iskustva i uvida u korištenje opreme bez otapala. Međutim, proces sterilizacije kuhanjem na visokim temperaturama i dalje zahtijeva određenu količinu međuslojnog ljepila (tj. debljinu), a količina ljepila u općim procesima nije dovoljna za potrebe sterilizacije kuhanjem. Stoga, kada se koristi ljepilo bez otapala za kompozitnu ambalažu za kuhanje, količinu nanesenog ljepila treba povećati, s preporučenim rasponom od 1,8-2,5 g/m².².
3.2 Raspon vlažnosti okoline
Danas mnogi proizvođači počinju shvaćati i pridavati važnost utjecaju okolišnih čimbenika na kvalitetu proizvoda. Nakon certifikacije i sažetka brojnih praktičnih slučajeva, preporučuje se kontrola vlažnosti okoliša između 40% i 70%. Ako je vlažnost preniska, potrebno ju je ovlažiti, a ako je vlažnost previsoka, potrebno ju je odvlažiti. Budući da dio vode u okolišu sudjeluje u reakciji ljepila bez otapala, pretjerano sudjelovanje vode može smanjiti molekularnu težinu ljepila i uzrokovati određene nuspojave, što utječe na otpornost na visoke temperature tijekom kuhanja. Stoga je potrebno malo prilagoditi konfiguraciju A/B komponenti u okruženjima s visokom temperaturom i vlažnošću.
3.3 Postavke parametara za rad uređaja
Postavke parametara se postavljaju prema različitim modelima i konfiguracijama uređaja; postavka napetosti i točnost omjera doziranja su detalji kontrole i potvrde. Visok stupanj automatizacije, preciznost i jednostavno rukovanje opremom bez otapala su same po sebi prednosti, ali također pokrivaju važnost pedantnost i oprez koji stoje iza toga. Uvijek smo naglašavali da su proizvodne operacije bez otapala pedantan proces.
3.4 Zahtjevi za sirovine
Dobra ravnost, kvašenje površine, brzina skupljanja i ravnomjeran sadržaj vlage u tankoslojnim sirovinama nužni su uvjeti za dovršetak kuhanja kompozitnih materijala.
- Prednosti kompozita bez otapala
Trenutno se u industriji za kuhanje i sterilizaciju na visokim temperaturama uglavnom koriste ljepila na bazi otapala za suho miješanje. U usporedbi sa suhim kompozitom, korištenje kompozitnih proizvoda za kuhanje bez otapala ima sljedeće prednosti:
4.1prednosti učinkovitosti
Prednost korištenja ljepila bez otapala prvenstveno je povećanje proizvodnog kapaciteta. Kao što je dobro poznato, korištenje tehnologije suhog kompozita za obradu materijala za kuhanje i sterilizaciju na visokim temperaturama ima relativno nisku brzinu proizvodnje, općenito oko 100 m/min. Neki uvjeti opreme i kontrola proizvodnje su dobri i mogu postići 120-130 m/min. Međutim, uvjeti nisu idealni, samo 80-90 m/min ili čak i niže. Osnovni izlazni kapacitet ljepila bez otapala i opreme za kompozite je bolji od onog kod suhog kompozita, a brzina kompozita može doseći 200 m/min.
4.2troškovnu prednost
Količina ljepila nanesenog na visokotemperaturno ljepilo za kuhanje na bazi otapala je velika, u osnovi kontrolirana na 4,0 g/m²² Lijevo i desno, granica nije manja od 3,5 g/m²²；Čak i ako je količina ljepila nanesenog na ljepilo za kuhanje bez otapala 2,5 g/m² U usporedbi s metodama na bazi otapala, ima i značajnu cjenovnu prednost zbog visokog sadržaja ljepila.
4.3Prednosti u sigurnosti i zaštiti okoliša
Tijekom upotrebe ljepila za kuhanje na bazi otapala za visoke temperature, potrebno je dodati veliku količinu etil acetata za razrjeđivanje, što je štetno za zaštitu okoliša i sigurnost u proizvodnoj radionici. Također je sklono problemu visokih ostataka otapala. A ljepila bez otapala uopće nemaju takvih problema.
4.4Prednosti uštede energije
Omjer stvrdnjavanja kompozitnih proizvoda na bazi otapala je relativno visok, u osnovi na 50° C ili više; Vrijeme sazrijevanja treba biti 72 sata ili više. Brzina reakcije ljepila za kuhanje bez otapala je relativno brza, a potreba za temperaturom i vremenom stvrdnjavanja bit će niža. Obično je temperatura stvrdnjavanja 35° C~48° C, a vrijeme sušenja je 24-48 sati, što može učinkovito pomoći kupcima da skrate ciklus.
5. Zaključak
Ukratko, ljepila bez otapala, zbog svojih jedinstvenih svojstava, poduzeća za tisak u boji, poduzeća za ljepila i poduzeća za proizvodnju opreme za kompozite bez otapala surađuju i međusobno se podržavaju dugi niz godina, pružajući vrijedno iskustvo i znanje u svojim područjima. Vjerujemo da će ljepila bez otapala imati širi raspon primjene u budućnosti. Filozofija razvoja Kangda New Materials je „naporno radimo na stvaranju vrijednosti za kupce i njihovom privlačenju“. Nadamo se da će naši proizvodi za kuhanje na visokim temperaturama pomoći većem broju poduzeća za tisak u boji da istraže nova područja primjene kompozita bez otapala.
Vrijeme objave: 22. prosinca 2023.