Laminacija bez otapala sazrijevala je na tržištu, uglavnom zbog napora pakiranja poduzeća i dobavljača materijala, posebno čista tehnologija aluminijskog laminacije za retrotiranje je široko popularizirana i poduzela je veliki korak u okolišnim uvjetima zamjene tradicionalnog otapala-zamjene tradicionalnog otapala-zamjene tradicionalnog otapala-zamjene tradicionalnog otapala-tradicionalnog otapala-zamjene tradicionalnog otapala-tradicionalnog otapala-tradicionalnog otapala-zamjene tradicionalnog otapala-zamjene tradicionalnog otapala- otapala-zamjene tradicionalnog otapala- solvent-otapala-zamjene tradicionalnog otapala- solvent-solvent-a. Osnovna laminacija i produkcija ekstrudirane laminacije. Poduzeća za pakiranje prepuštena su različitim problemima kvalitete zbog različitih uvjeta proizvoda u opremi, radu, sirovinama, tehnologiji kvalitete i upotrebi. Ovaj će rad govoriti o postojećem problemu, naime, sposobnosti vrećice da se otvori i njenoj glatkoći.
Na primjer, obični troslojni ekstrudirani polietilen film sastoji se od sloja korone, srednjeg funkcionalnog sloja i donjeg toplinskog brtve. Otvarajući se i glatki aditivi dodaju u vrući sloj brtve. Glatki aditiv se prenosi između 3 sloja, a dodatak za otvaranje nije.
Kao materijal s vrućim brtvljenjem potrebni su otvaranje i glatki aditivi pri proizvodnji fleksibilnih kompozita pakiranja. Oni su u osnovi različiti, ali većina proizvođača pakiranja pogrešno shvaća da su isti.
Opći aditiv za otvaranje komercijalno je dostupan silicij dioksid, što je anorganska tvar koja može povećati otpornost filma na viskoznost. Neki kupci uvijek smatraju da su dva sloja torbice maglovita između njih, baš kao i dvije čaše koje se preklapaju. Primijetit ćete da je glatko za otvaranje i brisanje, što obično nedostaje aditiva za otvaranje. Pa čak i neki stvaratelji filmova ne koriste ga.
Općenito glatki aditiv je amid erukinske kiseline, a to je bijeli prah koji se često pridržava valjka za laminaciju i vodi valjak u procesu laminiranja otapala. Ako se tijekom postupka laminiranja bez otapala dodaje glatko sredstvo, neki će se raspršiti u sloj korone s povećanjem temperature stvrdnjavanja, što rezultira smanjenom čvrstoćom ljuštenja. Izvorni prozirni PE film oguljen s bijelom, može se obrisati tkivom. Postoji način za analizu i testiranje da li smanjena čvrstoća ljuštenja utječe višak glatkih aditiva, stavljajući laminatni film niske čvrstoće u pećnicu na 80 ℃ na pet minuta, a zatim testiranje čvrstoće. Ako se značajno poveća, u osnovi se zaključuje da je smanjenje čvrstoće pilinga zbog previše glatkog sredstva.
U usporedbi s premotavanjem laminacije otapala-baze, metodu laminacije bez otapala mnogo je lakše postići prijenos i disperziju aditiva. Uobičajeni način prosuđivanja premotavanja bez solventnog laminiranja je provjeriti jesu li dovoljno kompaktni i uredni da omogućuju bolji sekundarni glatki protok ljepila bez otapala. Što se veće tlaka koluta za film uklapa, to će skliski aditiv vjerojatno preći na laminirani sloj, ili čak i tiskarski sloj. Stoga smo i dalje zbunjeni zbog ovog pitanja. Ono što možemo učiniti je smanjiti temperaturu stvrdnjavanja, smanjiti težinu premaza, otpustiti film i dodavati glatke aditive iznova i iznova. Ali bez dobre kontrole iznad gore, ljepilo je teško izliječiti i zadržati vodu. Previše aditiva ne samo da će utjecati na čvrstoću ljuštenja plastične vrećice, već će utjecati i na njegove vruće zalaske.
Kanda New Materials izdao je niz ljepila za rješavanje ovih problema. Dvostruka komponenta WD8117A / B Dvostruka komponenta bez otapala je dobra preporuka. Klijenti su ga dugovjerili.
| Struktura | Izvorni koeficijent trenja | Laminirani koeficijent trenja |
| PET/PE30 | 0,1 ~ 0,15 | 0,12 ~ 0,16 |
WD8117A / B može se koristiti za rješavanje problema slabe čvrstoće pilinga i toplinskog brtvljenja zbog pretjeranih glatkih aditiva na površini bez potrebe za originalnim proizvođačem filma da ih smanji.
Uz to, WD8117A/B ima još dva svojstva:
1. Čvrstoća ljuštenja OPP / AL / PE je iznad 3,5 N, blizu ili viša od one nekih ljepila za laminiranje otapala.
2. Brzo liječenje. U predloženim uvjetima, laminanijski film može skratiti razdoblje stvrdnjavanja od oko 8 sati, što izuzetno povećava učinkovitost proizvodnje.
Ukratko, konačno određivanje koeficijenta trenja kompozitnog filma trebalo bi se temeljiti na statičkim koeficijentima trenja između filmske i čelične ploče. Zablude da je teško otvoriti vrećicu jer nema dovoljno aditiva za izravnavanje treba prepoznati i ispraviti. Kroz svaki sažetak i ažuriranje možemo postići samo stabilnost i vrhunske fleksibilne proizvode za pakiranje.
Post Vrijeme: lipnja-03-2019